高溫熱泵烘干機組，主要有翅片式蒸發(fā)器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內烘干房中放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內循環(huán)流動。它在壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達100℃)，它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。
高溫熱泵烘干機組在工作時，與普通的空調以及熱泵機組一樣，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機耗電QB:通過工質循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫熱泵烘干機組的效率為(QB+QC)/QB，而其他加熱設備的加熱效率都小于1,因此高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率，可以看出，采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量，實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。

熱泵干燥機組如圖所示主要由熱泵系統(tǒng)(蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥等)和空氣系統(tǒng)(干燥室、風機、電加熱器等)組成。因此熱泵干燥循環(huán)包括兩個循環(huán)：(1)制冷工質的蒸汽壓縮循環(huán);(2)干燥空氣的循環(huán)。

制冷循環(huán)：由壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體進入冷凝器，將熱量傳給空氣后，冷凝成常溫高壓液體，經膨脹閥節(jié)流后進入蒸發(fā)器，吸收由干燥室出來的濕空氣的熱量，變成低溫低壓氣體，在被壓縮機吸入壓縮，如此往復循環(huán)。

空氣系統(tǒng)：濕空氣在蒸發(fā)器處被冷卻到露點溫度以下，析出凝結水，含濕量下降，再進入冷凝器，吸收制冷劑的熱量而升溫，相對濕度降低，然后再送入干燥室。
熱泵除濕干燥機的分類：

(1)按空氣循環(huán)系統(tǒng)劃分，可分為閉路式循環(huán)系統(tǒng)和開路式循環(huán)系統(tǒng)

閉路式循環(huán)系統(tǒng)是指干燥介質在干燥器內全部循環(huán)使用，開路式循環(huán)系統(tǒng)指干燥介質離開干燥室進入熱泵的蒸發(fā)器與熱泵工質換熱后直接排空。

(2)按制冷系統(tǒng)劃分，可分為一般型、降溫型、調溫型。

一般型是指空氣經過蒸發(fā)器冷卻除濕，由冷凝器加熱升溫，降低相對濕度，系統(tǒng)出風溫度不能調節(jié)，只能用于升溫干燥。

降溫型是指在一般型的系統(tǒng)上增設外部水冷或風冷冷凝器，制冷劑的冷凝熱全部由增設的冷凝器帶走，空氣經過主冷凝器后溫度不變，該系統(tǒng)可用于干燥熱敏性生物物料，或作低溫貯藏之用。

調溫型是指制冷劑的冷凝熱部分由水冷或風冷冷凝器帶走，剩余冷凝熱用于加熱經過蒸發(fā)器后的空氣，該系統(tǒng)出風溫度能進行調節(jié)。