竹筍是農(nóng)產(chǎn)品之一，在廣東、湖南等地區(qū)很受歡迎。新鮮的竹筍保存時效短，往往會在1-2左右，竹筍的特性給種植戶帶來很大一部分潛在的損失。因此，竹筍烘干干燥后保存的時間就會增加，由于竹筍本身的特性，在傳統(tǒng)上的干燥方式或燃煤干燥等干燥方法也會存在這一部分的缺陷。

空氣能熱泵是現(xiàn)在烘干干燥市場上深受歡迎的技術(shù)產(chǎn)品之一，其在原有的傳統(tǒng)基礎(chǔ)上大大的解決了竹筍在干燥的效率問題與成本高的問題，大大的節(jié)省了生產(chǎn)成本，品質(zhì)也得到很好的提升。

竹筍在市場的龐大烘干需求量促使烘干設(shè)備的發(fā)展，東莞藍冠著力研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)了竹筍烘干機，配套烘干房設(shè)計方案，為廣大種植戶帶來了實際的福利，以福建地區(qū)客戶的南珠竹筍為例，簡單的說一下竹筍的生產(chǎn)烘干過程，以供參考。

目前，大部分地區(qū)的生產(chǎn)工藝分為幾種：

1、傳統(tǒng)的自然晾曬，自然曬干需要不定時翻動，也容易變形或變色的缺陷，遇到下雨天，如果晾曬的竹筍沒有及時干燥，就會發(fā)霉和變質(zhì)。如此環(huán)境下曬干的竹筍，顏色大部分是深灰色或黑色。通過自然曬干的竹筍在食用前長時間浸泡，口感也不是很好。

2、使用傳統(tǒng)的木材燃燒、燃煤、等加熱方式烘干，弊端是溫度不受控制也不可調(diào)節(jié)，燃料足的條件下溫度過高，反之溫度不足，所以干燥的時間比較長，加工過程嚴重的影響了竹筍的顏色和品質(zhì)。

3、現(xiàn)在還有大部分工廠使用電加熱烘干房，其弊端是耗電很大，運行成本非常高，且電加熱的溫度高存在燃點會產(chǎn)生明火，會贏錢安全隱患。電加熱溫度極其不均勻。產(chǎn)品品質(zhì)沒有保障，

藍冠是一家烘干機廠家，藍冠熱泵烘干機其模仿自然晾曬工藝，其溫度可控，烘干后的竹筍色澤鮮亮，很好的保留了竹筍的營養(yǎng)價值。在恒定的溫度、濕度、風速控制下烘干干燥，保證了竹筍的成品穩(wěn)定。成色好。

竹筍的鮮干比例約5.3：1

         竹筍在進入烘干房之前要經(jīng)過多工藝處理

采摘處理：鮮竹筍需要切開竹筍的老化部分，然后剝?nèi)ネ鈿?，去除損壞的竹筍，然后將其一開二（部分地區(qū)工藝有區(qū)別）

蒸煮漂洗：將竹筍放入到蒸煮房，然后用水煮2-3小時。過程中需要換水，否則會產(chǎn)生色變，品質(zhì)與其價值就大大的降低了，，煮軟后需要過冷水。

壓制：把蒸煮后的竹筍一層一層的放置壓制設(shè)備中，慢慢的壓制1-2小時后，按照固定模式擺放到竹筍烘干房內(nèi)準備進行烘干。

烘干：竹筍擺好后設(shè)定竹筍烘干機溫度為60度左右，烘干時間約為34小時，(部分區(qū)域時間有差異)。金黃色的竹筍為佳品。

烘干后的竹筍干即可按規(guī)格密封存放出售。

竹筍烘干機也并非統(tǒng)一數(shù)據(jù)，因為竹筍品種非常多，而也是季節(jié)性生長，體積大小與其含水量每個地區(qū)也有很大差異。因此，在烘干的過程中，需要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行調(diào)節(jié)時間溫度，反復(fù)實踐后就能得出適合自己的生產(chǎn)工藝。